耳海煤礦井下矸石充填項目啟動運行
時間:2025/1/20 8:59:54 來源: 瀏覽:次
為解決地面矸石堆放場地受限、嚴重制約影響礦井安全高效可持續發展的困境,耳海煤礦積極謀劃發展新思路,創造性的在黔北礦區突出礦井實施了井下矸石充填項目,目前該項目已順利完成并投入試運行。 耳海煤礦井下矸石充填項目自2023年10月開始籌劃,2023年12月正式啟動井巷工程,2024年12月完成井巷工程和機電安裝工程,并于2025年1月投入試運行。 耳海煤礦井下矸石充填項目的實施采用了先進的膏體充填技術,將煤礦開采過程中產生的矸石回填至礦井的廢棄空間,避免了地面堆放矸石帶來的環境污染問題。項目的建設包括井巷工程、機電安裝和設備調試等多個環節,經過一系列緊張而有序的施工,設備安裝和調試工作順利完成,為后期的生產運營打下了堅實基礎。 項目啟動后,井下掘進巷道逐步恢復作業,標志著項目正式進入生產階段。整個過程不僅提升了煤礦井下廢棄空間資源、矸石資源的高效利用,還帶來了顯著的經濟效益和環境效益。 項目的成功實施離不開技術創新。在施工過程中,為了更好地解決矸石充填工作中的技術難題,耳海煤礦開展了以下科技創新工作: 1.大斷面矸石倉模板弓形支架的設計與自制。因該充填矸石倉凈斷面較大(直徑6m),初期計劃定制模板和弓形支架,但其費用高且無法重復利用。為了降低成本并提高工作效率,耳海煤礦自主設計并制作了充填矸石倉的模板和弓形支架。通過采用12#槽鋼截切的設計,確保了模板的平整度和可重復使用性。自制支架不僅大幅節省了4~5萬元的費用,還提高了施工效率,增強了經濟效益。 2.超大斷面巷道無圓心快速定拱工藝。由于充填泵硐室為直墻半圓拱巷道,且為超大斷面(荒高7.8米、荒寬7.6米、施工斷面53.8㎡),現有設備無法一次性施工成型,且缺乏明確的圓心標定施工輪廓線,導致施工過程中存在難度。為此,耳海煤礦地測科技術人員創造性的設計并實施了“無圓心快速定拱模型”,成功解決了這一技術難題,確保了巷道拱形的精準施工,提高了施工精度和效率。 3.高突礦井反井鉆機施工工藝改造。傳統的導硐法爆破施工方式工序復雜、工期長,且存在較大安全隱患。耳海煤礦通過采用反井鉆機進行施工,改進了原有的工藝流程。反井鉆機施工方式工期縮短、效率提高、操作簡便,并且施工過程中工作人員無需進入危險區域,顯著降低了安全隱患。該技術的應用有效提升了煤倉、矸石倉的施工效率,并保障了工人的安全。 通過項目的成功實施,耳海煤礦在綠色開采、資源高效利用、經濟效益提升、社會效益和環境保護等方面取得了顯著的成果。 1.經濟效益。項目采用的井下矸石膏體充填技術屬黔北礦區范圍內高突礦井首次實施,解決了矸石堆放問題,提高了煤礦資源利用效率。實現了矸石不上井,井下連續回填,減少了矸石運輸環節和地面矸石山堆放帶來的安全環保風險;大幅節省運輸、堆放和處理費用,降低生產成本,經濟效益顯著。 2.社會效益。項目的實施不僅改善了煤礦的生產條件,還為周邊地區的環境改善做出了貢獻。通過綠色開采技術,煤礦成功減少了地面矸石堆放,降低了環境污染,改善了礦區周邊居民的生活質量。此外,綠色礦山建設的示范效應,推動了整個企業環保轉型,提升了社會責任形象。 3.環境效益。項目通過膏體充填技術有效減少了矸石堆放帶來的污染,推動了礦區生態恢復。充填后的廢棄空間得到了有效利用,礦區的環境質量得到了改善。通過技術創新,煤礦為綠色礦山建設和生態環境保護做出了積極貢獻。 隨著耳海煤礦井下矸石充填項目的順利推進,煤礦將繼續深化綠色礦山建設,推動資源的高效循環利用和環境保護。技術創新將是耳海煤礦持續發展的驅動力,未來煤礦將在綠色開采、環保技術、智能化生產等方面不斷探索新路徑。耳海煤礦井下矸石充填項目的成功經驗不僅為區域經濟發展做出貢獻,也為區域煤礦的可持續發展提供了寶貴的經驗。